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SMT凈化車(chē)間系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工

1、以無(wú)生命微粒為控制的對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。2、它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤(pán)、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。3、電子工廠潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造必須適應(yīng)電

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1、以無(wú)生命微粒為控制的對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。2、它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤(pán)、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。3、電子工廠潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造必須適應(yīng)電子行業(yè)快速發(fā)展的需要。從潔凈廠房的規(guī)劃開(kāi)始,對(duì)于電子工廠潔凈廠房的工藝設(shè)計(jì)、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。同時(shí)考慮系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行。


——  SMT凈化車(chē)間系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工  ——

  SMT車(chē)間介紹  

SMT無(wú)塵車(chē)間(凈化車(chē)間)用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車(chē)間。溫度控制在23±3℃為佳,相對(duì)濕度控制在50-60%之間,并使人感到舒適。
SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象,同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB(A),靜壓差不應(yīng)小于10pa,不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa,無(wú)塵車(chē)間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

  SMT基本工藝流程   

印刷(或點(diǎn)膠)--> 貼裝--> (固化)--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測(cè)--> 返修


  SMT無(wú)塵車(chē)間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)  

溫度:在SMT無(wú)塵車(chē)間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳,一般要求17℃~28℃,最低要求為15℃~35℃。
濕度:過(guò)高或過(guò)低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量,過(guò)高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感,過(guò)低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來(lái)說(shuō),濕度要控制在45%~70%RH,最低要求為30%~55%RH或40%~80%RH。

潔凈室的溫度、濕度范圍

房間性質(zhì)

溫度(℃)

濕度(%)

冬季

夏季

冬季

夏季

生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室

按生產(chǎn)工藝要求確定

生產(chǎn)工藝無(wú)溫濕度要求的潔凈室

20~22

24~26

30~50

50~70

人員凈化及生活用室

16~20

20~30




空氣潔凈度等級(jí)

行業(yè)

10級(jí)

100級(jí)

1000級(jí)

萬(wàn)級(jí)

10萬(wàn)級(jí)

SMT



車(chē)間風(fēng)速、換氣次數(shù)

空氣潔凈度等級(jí)

氣流流型

平均風(fēng)速(m/s)

換氣次數(shù)(h-1)

1~4

單向流

0.3~0.5

-

5

單向流

0.2~0.5

-

6

非單向流

-

50~60

7

非單向流

-

15~25

8~9

非單向流

-

10~15


  SMT凈化車(chē)間工程系統(tǒng)組成   

1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等)
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設(shè)備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房)

  SMT潔凈車(chē)間圍護(hù)系統(tǒng)方案  

1、無(wú)塵車(chē)間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門(mén)、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。


  SMT車(chē)間地面系統(tǒng)防靜電方案   

1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵;
2、防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道,增強(qiáng)表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環(huán)氧樹(shù)脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設(shè): 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè),有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道,要求達(dá)到平整無(wú)孔洞,無(wú)批刀印及砂磨印準(zhǔn);
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無(wú)空鼓;
7、施工完成:24小時(shí)后方可上人,72小時(shí)后方可重壓。(25℃為準(zhǔn),低溫時(shí)開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng))

工程范圍   

1.結(jié)構(gòu):彩鋼板墻板,彩鋼板天花板,窗戶,門(mén),配件,地板

2.暖通空調(diào):AHU風(fēng)柜,制冷機(jī),除濕機(jī),風(fēng)管,管道等

3.電氣:照明,開(kāi)關(guān),電纜,電線,配電柜等

4.自動(dòng)控制:PLC控制器,濕度和溫度傳感器,控制面板

5.工藝管道系統(tǒng):天然氣,水管道

凈化設(shè)備 

風(fēng)淋室,傳遞窗,貨淋室,高效送風(fēng)口、回風(fēng)百葉等。

潔凈度ISO 5級(jí)至ISO 8級(jí)
溫濕度18-26度,45%+-5%
應(yīng)用電子廠、 組裝廠、汽配廠、SMT車(chē)間、貼膜觸摸屏廠等
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